風電設備質量事故頻頻出現，給年輕的中國風電制造業籠上了沉重的陰影。
　　“某廠家的葉片因黏合膠問題，損壞100多片，折合2億多元，差一點使企業破產。”一位業內人士告訴記者，近一年來，國內多處風電場發生了20多起因產品質量問題而導致的事故，如機組失火、掉網、倒塌等。
　　是什么原因造成國產風機頻出質量事故？
　　成本壓力蔓延
　　“多起風電機組質量事故的背后，一個重要的隱含因素是設備產能過剩，引起制造商之間的產品價格惡性競爭，造成整個風電產業鏈面臨成本壓力，企業為降低成本，犧牲了產品質量。” 國家發改委能源研究所副所長李俊峰說。
　　自2008年，我國風機整機價格從6500元/千瓦，經2009年5400元/千瓦，在2010年下半年已跌落3500元/千瓦關口。產品生產成本的下降是有安全邊際的，超出正常范圍的成本壓縮，只能以犧牲產品質量為代價。
　　今年上半年，國家發改委發布了《關于促進風電裝備產業健康有序發展若干意見》，該意見明確指出，近年來，我國風電裝機容量迅速增長，風電裝備產業體系正在逐步形成，但同時也存在一些影響風電裝備產業健康發展的突出矛盾和問題。如設備制造低水平、重復建設嚴重，導致價格惡性競爭，質量控制體系不完善，風電發展與電網接納能力出現矛盾等。
　　該意見要求，著力加強質量控制，提高產品質量。根據我國自然環境和特殊工況條件，改進產品設計，提高風電機組適應性。提高制造工藝水平，保證材料質量。進一步提高葉片、主軸、主軸軸承和變槳軸承、增速機、發電機等關鍵部件的制造水平，確保風電機組質量。建立和完善質量檢測、質量認證和質量監督組織體系。
　　“現在，風機價格競爭非常殘酷。與此同時，很多關鍵部件比如軸承、變頻器、控制系統等，國內企業沒法自己做，有的企業甚至連電機都從國外買。在這種情況下，主機企業因為要降低成本，所以采購便宜部件，導致風機質量下滑。”國家能源局科技裝備司司長李冶8月13日在“2011第六屆中國電工裝備創新與發展論壇”的發言一語中的。
　　8月16日，明陽風電發布了2011財年第二季度財報。報告顯示，其第二季度全面收益總額為7460萬元，比去年同期下滑54.1%。8月20日以來，其他風電上市企業相繼公布了2011年中期經營業績，所有廠商風電業務中期業績都出現了不同程度的下滑，這驗證了我國風電制造業今年的盈利水平已明顯下降的事實。
8月5日，國家電網有關風電并網的18項技術標準發布，為產業設置了新門檻。業內人士分析，隨著風電產業結構調整的進一步深入，產業集中度將進一步提高，業界期待風機價格的理性回歸將有可能，風電制造業也將告別過去的快速增長期，迎來理性增長期。