2020年8月6日，第六屆中國國際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇于浙江省桐鄉(xiāng)市振石大酒店召開，本屆高峰論壇的主題為“提質(zhì)增效，海陸并舉，迎戰(zhàn)平價 ”。

 

　　主旨發(fā)言中，海德里希（廈門）真空機械制造有限公司總經(jīng)理施解明做了題為《海德里希在風(fēng)能葉片生產(chǎn)和后道處理的自動化解決方案》的演講。以下為發(fā)言實錄：

施解明↑
 

　　尊敬的各位專家，各位領(lǐng)導(dǎo)，大家早上好！今天也許我是最后一位在臺上發(fā)言的人，也感謝今天組委給我機會，讓我有這么好的平臺介紹海德里希公司和海德里希為葉片制造和后端處理提供得自動化解決方案。

 

　　（PPT圖示）海德里希公司是合資企業(yè)，已經(jīng)有近60年的歷史，是一個專注于真空技術(shù)的設(shè)備制造商，其產(chǎn)品覆蓋全球，尤其在電力、醫(yī)藥、電子行業(yè)、新能源汽車、航天航空、風(fēng)能領(lǐng)域，產(chǎn)品享有盛譽。

 

　　而該公司在中國已經(jīng)進入超過20年的歷史，首先在1996年廈門公司成立，1998年在北京成立了辦事處。我們公司遍布全球每個角落，主要的電力行業(yè)的客戶每個國家都有，所以我們的服務(wù)機構(gòu)、產(chǎn)品以及公司在每個國家都有。

 

　　今年上海公司也順利地成立，但上海公司主要方向是用于自動化技術(shù)、智能、大數(shù)據(jù)方面。海德里希公司在業(yè)內(nèi)基本上都知道，在2013年全世界首套自動在線灌注設(shè)備推出，在世界上幾乎所有的知名的企業(yè)都在應(yīng)用。我們在2017年和2018年開始把該設(shè)備推向中國市場，所以今天大家看到得在中國市場上用得很多的在線灌注設(shè)備是海德里希設(shè)備的影子。

 

　　中國的公司在近幾年發(fā)展迅速，光是在前兩年之內(nèi)獲得的專利技術(shù)20多項，在2019年在中國成功地研發(fā)了葉片全自動打磨設(shè)備，今天主要目的是介紹自動化的設(shè)備。

 

　　在當(dāng)年2020年研發(fā)成功了主梁的自動鋪陳設(shè)備，馬上推出葉片的合模、飛邊切割全自動設(shè)備。

 

　　當(dāng)然具有這種能力該公司的管理技術(shù)和技術(shù)含量也要有相當(dāng)?shù)哪芰Γ赃@幾年我們通過了體系三大認(rèn)證，包括知識產(chǎn)權(quán)管理體系的認(rèn)證，以前在中國這方面比較缺失，我們公司在這方面非常強調(diào)。海德里希廈門公司也是國家級高新企業(yè)。中材的李總做了一個報告我感觸很深，這兩天一直在探討葉片新技術(shù)，以及葉片制造技術(shù)，以及將來遇到的挑戰(zhàn)，我深有感觸。在中國當(dāng)前葉片制造已經(jīng)面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，作為企業(yè)，首先關(guān)注得是競爭力，競爭力體現(xiàn)在質(zhì)量、效率、合適的成本、企業(yè)的形象。企業(yè)的形象在世界舞臺上很重要。

 

　　海德里希進入中國風(fēng)能比較晚，2018年廈門公司進入。我第一次進入行業(yè)，風(fēng)能給我感覺是高大上，但是看到風(fēng)能葉片制造的自動化水平相當(dāng)?shù)停噎h(huán)保問題很嚴(yán)重，包括安全問題、人力，工作環(huán)境在其他行業(yè)很難想象，但這是現(xiàn)狀。我們必須把這個問題解決掉。

 

　　這兩天有非常多的新的點子，葉片制造技術(shù)，迎接今后更大更難的葉片風(fēng)能技術(shù)的挑戰(zhàn)，這一系列的技術(shù)非常高。但對于越來越難的葉片，在制造方面的技術(shù)也提出了相應(yīng)的挑戰(zhàn)。所以海德里希作為一個設(shè)備制造供應(yīng)商也愿意在這方面做出貢獻。

 

　　（PPT圖示）關(guān)于風(fēng)能葉片的例子，第一類是集中式的大型儲料系統(tǒng)，目前情況下，一般行業(yè)中葉片制造的原材料都是桶裝的形式，每一次運過來運過去，有危廢處理，還有大量剩余的料，另外在現(xiàn)場工人要把一桶桶的東西運去灌注，對自動化來講都是無用功，而且造成了潛在的風(fēng)險。我們通過集中式地把原料以大桶的形式保溫保壓，做自動化的調(diào)節(jié)，使得用料有各種方式，可以直接輸送到灌注的地方，或者沒有的話，假設(shè)是移動式的設(shè)備，只需要進行場內(nèi)運輸，這可以對企業(yè)帶來相當(dāng)大成本的減少，以及環(huán)保和危險的規(guī)避。

 

　　第二，風(fēng)能葉片在線灌注設(shè)備。在中國市場上看到是在進入中國市場后才看到的，我們最早是2017年和2018年進入市場推廣。我們的設(shè)備不僅僅是現(xiàn)在看到得有移動式，其實更穩(wěn)定的系統(tǒng)是在固定式，也就是說，設(shè)備在車間里有固定的管路布好，所以材料在里面的壓力溫度非常穩(wěn)定，對產(chǎn)品的質(zhì)量有相當(dāng)?shù)谋Ｕ稀６椅覀兊脑O(shè)備有最突出的優(yōu)勢，即可以連接非常多的基站，特別適合于超大型葉片的制造。

 

　　第三，結(jié)構(gòu)膠機，進入風(fēng)能市場在中國比較晚，但在世界范圍內(nèi)很早有了，而且都是成熟的產(chǎn)品，也是世界上最頂尖的產(chǎn)品。今年把結(jié)構(gòu)膠機引入中國，目前第一套設(shè)備正在客戶基地中適應(yīng)做，結(jié)果非常好，我們在市場上也要推進。

 

　　今天主要介紹風(fēng)能葉片后道處理自動化的方案，該方案主要包括自動化的打磨、自動化的鋪層、自動化的切割。

 

　　我們不僅有設(shè)備，還有服務(wù)，我們的公司具有7天24小時非常專業(yè)的服務(wù)團隊，有20多個工程師專注于服務(wù)，在全國范圍內(nèi)一直在為客戶做最貼心的服務(wù)。我們已經(jīng)研發(fā)了智能增值服務(wù)平臺PTS，出問題之前系統(tǒng)已經(jīng)給你解決了問題，今天不多做解釋，如果感興趣可以聯(lián)系我們。

 

　　（PPT圖示）這是第一個案例，用集中式的儲料方式替代單個的運輸方式，從原材料到工廠，工廠內(nèi)部取代它。有各種各樣的方案，最起碼有三種以上適合于每個客戶內(nèi)部生產(chǎn)的流程不同的方案。

 

　　（PPT圖示）這是在市場上比較熟悉的在線灌注設(shè)備，設(shè)備在業(yè)內(nèi)和世界范圍內(nèi)公認(rèn)最好的設(shè)備，也是中國最早引入的設(shè)備。其優(yōu)點不再贅述。它的特點是，比如用一套設(shè)備，不僅僅只是灌注一個半片的葉片，一套設(shè)備可以同時灌注兩個甚至更多，因為控制系統(tǒng)和技術(shù)能滿足同時灌注。這對減少廢品報廢的風(fēng)險，促進大葉片的制造，該方案非常合適。在海外，一些大客戶用的基本上都是這種方案，在中國國情不同，大部分是用移動式的，其實移動式有缺點，優(yōu)點是比較靈活，這是中國的國情。在世界范圍內(nèi)，尤其是超大型葉片基本上都是用固定式。

 

　　（PPT圖示）這是結(jié)構(gòu)膠機，結(jié)構(gòu)非常簡潔，這是最大的優(yōu)勢，該設(shè)備在歐洲已經(jīng)獲得專利，世界著名的客戶公認(rèn)是最穩(wěn)定的，結(jié)構(gòu)相當(dāng)有意思，這是三裝式。所以出膠量、打膠一直持續(xù)穩(wěn)定，15公斤就是15公斤，不會15公斤最終打出來只有10公斤。設(shè)備正在市場推廣中，目前第一套正在使用。

 

　　（PPT圖示）這是風(fēng)能葉片全自動打磨設(shè)備，去年5月份開始立項自主研發(fā)，經(jīng)過幾個月的調(diào)試，目前所有的技術(shù)技能全部符合要求，目前正在市場中推廣。目前軟肋是，粉塵厲害，勞動強調(diào)大，風(fēng)險大，環(huán)保壓力大，最后還有勞動密集型的方案，人越來越難招，成本越來越高，該設(shè)備解決了這一系列的問題，從我個人認(rèn)為，它會帶動企業(yè)內(nèi)部的整個管理的變化，帶動公司對外在的形象是完全不一致，假設(shè)跑到企業(yè)臟兮兮都是粉塵，和企業(yè)里井井有條，干干凈凈，員工在舒適的環(huán)境中工作，整個企業(yè)形象也完全不一樣。作為企業(yè)，作為技術(shù)方面所要追求得目標(biāo)。

 

　　（PPT圖示）這三張圖片是介紹不同工作位置的形象，一個工作范圍可以覆蓋在90米以上的最大葉片，這個葉片小，所以底座的高度才1.2米，我們還有各種不一樣的方案解決高度的問題。它的打磨非常均勻，這是和人工打磨最大的區(qū)別，人工打磨無法評估，但自動化打磨得很均勻且效果好。

 

　　關(guān)于全自動的設(shè)備還有其他的優(yōu)點，首先是除塵效果，我在安全距離范圍內(nèi)從肉眼看不到一粒粉塵，所以除塵的效果非常好。第二，效率高，該設(shè)備只要一鍵輸入就從頭一直打到尾，目前市場上歐洲的半自動得人開著，就像司機開車一樣，司機好壞結(jié)果完全不一樣。所以我們規(guī)避了風(fēng)險。另外，由于輕型的設(shè)計規(guī)避了很多傾覆的風(fēng)險。該設(shè)備的組成是高智能的打磨頭，已經(jīng)獲得了國家的專利，還有機器人，底下是AGV，即36度旋轉(zhuǎn)的自動小車，行走精度非常高。AGV上有高強度的除塵系統(tǒng)，以及空氣提供的系統(tǒng)和控制柜，目前有一個線，下一步還有別的方案。

 

　　（PPT圖示）這是打磨設(shè)備的操作過程。打磨的過程非常流暢，沒有任何抖動和沖撞的現(xiàn)象。這是葉根，這是側(cè)面的打磨，在第一個行程打完之后小車自動往前走，自動地保存形態(tài)的位置不會偏。小車按照我們希望得行走一定的距離繼續(xù)打，一直打到葉片的最尾端。整個機械手臂已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了葉片的最高處，該葉片對機械手臂來講稍微小了一點，但在配置的時候可以根據(jù)客戶的長遠(yuǎn)發(fā)展配置不同的機器手臂。

 

　　大家都在談自動化打磨，我們公司已經(jīng)成功地研發(fā)出該產(chǎn)品。我們做了一些結(jié)果比較，打磨中型或者小型的葉片投資回報率是一年半左右，葉片越大優(yōu)勢越大，所以會一年左右收回所有的投資。假設(shè)一年收回投資，第二年就不用再出一分投資的錢，原先打磨工人的費用還是要付錢，只要操作人員和輔助的收尾工程。

 

　　（PPT圖示）目前在該行業(yè)中更多是企業(yè)把打磨外包出去，假設(shè)外包的話，外包公司關(guān)心得是投多少錢，成本怎么樣，我給你算一筆帳，帳一算完全合算，一年可以給你節(jié)省成本一百萬，當(dāng)然不能說沒有產(chǎn)能，需要有足夠的產(chǎn)能。而且有一個好處，可以三班倒，以后人會越來越難招。另外對包工有其他的優(yōu)勢，目前也沒有留意到，不僅是人員資源依賴嚴(yán)重的問題得到解決，還對工人的工作環(huán)境，提供良好的環(huán)境，風(fēng)險的成本都有規(guī)避。對業(yè)主方面也類似，業(yè)主可以省掉除塵系統(tǒng)，還有整體的形象和長遠(yuǎn)的好處。

 

　　（PPT圖示）這是自動鋪層設(shè)備用于主梁，已經(jīng)研發(fā)出來，目前正在最終的測試和市場的推廣。

 

　　（PPT圖示）這是自動切邊設(shè)備，正在研發(fā)中，在不久將來會問世。

 

　　（PPT圖示）這是主要的客戶，在全世界范圍著名的企業(yè)和國內(nèi)著名企業(yè)。

 

　　今天匯報到此結(jié)束，謝謝大家！

 

　　（內(nèi)容來自現(xiàn)場速記，未經(jīng)本人審核，如有不妥請聯(lián)系修改）