在工業生產這片風云變幻的廣闊舞臺上，技術突破宛如劃破夜空的耀眼流星，推動設備更新和工藝升級，為企業開辟全新通途，使產業煥發更高“含金量”。近日，一則令人振奮的消息從江蘇亨通高壓海纜有限公司傳來，他們向匯川技術發出了一封飽含深情的表揚信。

亨通集團是中國領先的通信網絡和能源互聯系統集成商，連續八年位居中國線纜行業最具競爭力企業榜首，全球線纜產業最具競爭力企業前三強。亨通集團如今已成為國內光纖光網等領域的行業領軍企業，并擁有全球領先的海上風電、海洋通信、海洋裝備、海洋工程等領域完整產業鏈。

【困境：亨通生產“枷鎖” 難破】

強大如亨通，但也受生產設備老化之苦。亨通高壓巨拉機退火設備長期連軸轉，老化嚴重，故障不斷，超6000A退火電流時，晶閘管頻繁擊穿損壞，不僅導致導體生產速度受限，而且晶閘管采購周期長、價格高昂，國產晶閘管又難以滿足要求，這一系列難題如同重重枷鎖，給亨通的生產運營帶來了極大的困擾和沉重的成本壓力。

【曙光：匯川精準“把脈” 痛點】

就在亨通最為艱難的時刻，匯川團隊緊急“馳援”。憑借深厚技術與實戰經驗，迅速與亨通團隊展開多輪深入且卓有成效的交流探討，深挖痛點，高效敲定巨拉機直流電源退火系統改造方案。

【攻堅：匠心雕琢改造之路】

在改造過程中，匯川技術團隊展現出了精益求精的工匠精神。從方案設計到具體實施，每一個環節都嚴格把控質量關，不放過任何一個細節，確保改造工作順利推進。

【碩果：系統升級成果顯著】

功夫不負有心人，改造后的巨拉機退火系統煥然一新，取得了令人矚目的成效：

綠色環保，高效節能：新系統省電約 15%，在改造半年的時間里，累計節約電量高達 11.2 萬 kWh，并且累計節省晶閘管費用 15.4 萬元。真正實現了降本增效，為企業創造顯著的經濟效益。

改造前后分別經過四次測量，2.72mm雙頭退火相同條件下，每小時相比改造前省電約15.49%。(數據來源于客戶電能系統)

穩定運行，效率飆升：退火電流最大可達12000A，穩定生產電流提升至9600A，3.86mm2雙頭生產速度從原來的3.6- 3.8m/s 一躍升至5.7m/s，效率提升約50%。極大地釋放了產能，為滿足市場需求提供了堅實有力的保障。

安全可靠，冗余備份：外網電壓波動時，退火電源柜能夠及時報警并保護性停機，有效保障了設備安全，降低了生產風險；部分模塊損壞時，可通過參數設置降電流繼續使用，避免了停機損失，極大地提高了設備的穩定性和生產連續性。

【展望：攜手共進砥礪前行】

匯川技術始終秉持“對社會有益為唯一標準”的理念，不斷突破技術壁壘，致力于為客戶提供更加高效、可靠、智能的解決方案。此次與亨通集團的合作，正是這一理念的生動體現。通過引入匯川技術的先進設備與解決方案，亨通集團不僅實現了15%的節電效果，更在產業升級中煥發出新的“含金量”，為行業樹立了標桿。未來，匯川技術期待與更多合作伙伴攜手并進，共同為推動線纜事業的蓬勃發展貢獻更大的力量，書寫更加輝煌的篇章！