1引言 
　　風能是自然界取之不盡、用之不竭的資源，同時風電也是成本最低的溫室氣體減排技術之一。因此風電已經(jīng)成為重要的替代能源，近年來發(fā)展迅猛。2007年全球風電投資中的15%投向中國市場，中國已成為全球最大的風電市場，另外，我國政府制定的“可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃”也為風電產(chǎn)業(yè)制訂了明確的目標。規(guī)劃提出：到2010年和2020年，中國風電總裝機容量要達到500萬kW和3000萬kW，另外要求新建風電風場，設備70%本地化生產(chǎn)。截至2009年底，我國風電實現(xiàn)并網(wǎng)1613萬kW，同比增長92.26%。需求的快速增長也帶動了我國風電設備制造業(yè)的快速發(fā)展。2004年，我國風機整機制造企業(yè)僅6家，目前明確進入風機整機制造的企業(yè)已超過70家，另外還有一些公司正在開展進入風機整機制造的前期準備工作。
    目前運行中的風力發(fā)電組用配套涂料幾乎全部為進口或國外品牌產(chǎn)品，價格居高不下。相對于風電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)風力發(fā)電機組涂料的發(fā)展較慢，缺乏用于風電行業(yè)的專用涂料和品牌的號召力。因此國產(chǎn)化風力發(fā)電機組涂料極具市場發(fā)展?jié)摿Α?
    風力發(fā)電機組涂料在使用時會遭受到各種惡劣環(huán)境，如溫差大、紫外光輻射強、風沙摩擦侵蝕、酸雨腐蝕等。本文旨在研制既有良好耐候性，又有較強的抗風蝕性能、耐鹽霧性的高性能配套涂料，可對風力發(fā)電機組各部分起到很好的保護作用，延長風電設備的工作年限。風力發(fā)電機組涂料主要由葉片涂料與塔筒涂料2部分構(gòu)成，由于風機葉片和塔筒的材質(zhì)不同，因此對涂料的要求不一，本文主要介紹風機葉片涂料的研制。
    2風機葉片涂料的研制
    2．1葉片涂料的技術要求
    葉片的的工作環(huán)境比較惡劣，而且工作在高空經(jīng)常受到空氣介質(zhì)、沙塵、雷電、暴雨、冰雪的侵襲，另外大型葉片的吊裝費用昂貴且費時，一般運行10年以上才進行一次維護，因此對保護葉片的涂料要求極高。
    ⑴葉片涂料與底材要有優(yōu)異的附著力，目前行業(yè)內(nèi)公認的指標要求是采用ISO4624：78的拉開法測定不小于5MPa。
    ⑵具有良好的彈性，可以隨同葉片的形變而變化，不至開裂。
    ⑶具有良好的耐磨損性，可以很好地抵抗風沙及雨水對漆膜的侵蝕與沖刷。
    ⑷涂膜具有極佳的耐紫外光性能，10年以上光澤無明顯的變化、無粉化、剝落、霉變。
    ⑸風電葉片在運輸和安裝過程中可能被潤滑油、液壓油等污染，需用有機溶劑清洗，所以漆膜要耐有機溶劑、液壓油、潤滑油等。
    ⑹風場環(huán)境晝夜溫差較大，葉片在特定高度的運行過程中最高溫度可到50℃，最低能到-30℃，所以葉片涂料要能承受高低溫的變化。
    ⑺良好的施工性，一次成膜厚度可達70~100μm，適合大面積噴涂，干燥速度快，施工周期短，生產(chǎn)效率高。
    2.2風機葉片涂料的配套體系
    當前，全球應用最多的葉片涂料配套體系見表1。
 

表1 風電葉片涂料配套體系
 

　　溶劑型底漆和彈性聚氨酯面漆配套體系是較理想的葉片防護層，被大多數(shù)葉片生產(chǎn)廠家采用，實際應用效果較好，經(jīng)過大量的試驗和測試可以滿足使用要求。
　　2．2.1原材料的選擇