摘　要：葉片重心位置標注上的錯誤，將對后續吊裝工作構成重大隱患，起吊前的復核和試吊是必不可少的環節。本文通過一個實際發生的未遂事故案例分析，對吊裝現場的安全風險進行警示。

　　

　　關鍵詞：葉片失衡；脫落

　　

　　一、引言

　　

　　安溪青洋風電場位于安溪縣西坪鎮赤水村和虎邱鎮雙格村附近，風機機位大多位于海拔千米以上的山頂，而山頂的吊裝平臺一般無法做得較大，工作空間狹窄。項目使用遠景EN-115/2.2風力發電機組，配套艾朗56.5米葉片，按照吊裝規范在運裝車輛上起吊葉片至吊裝平臺上組裝。吊裝采用一臺QUY650噸履帶吊車，主臂高程102米，主配重180噸，20米工作半徑荷載130噸，采用70t和260t二臺汽車吊車配合起吊的作業方式。

　　

　　二、事件經過

　　

　　2016年11月10日下午14:30左右，在安溪風電21#機位第二片葉片（122J160704A）的卸貨吊裝過程中，吊裝單位按照廠家提供的吊點位置，在安裝完吊帶后未對重心點及吊點進行復核，隨即起吊，松開運裝車輛上的固定螺栓后，葉片失去平衡向尾部傾斜，葉片在兩個吊帶中傾滑，致使葉尖觸地，葉片下垂造成刮蹭，葉尖局部磨損，接觸尺寸長18CM寬4CM厚0.3CM，所幸未滑入山谷。

　　

　　事件發生后，吊裝單位及遠景廠家立即用另一根安全吊帶將葉片尾端部固定，使葉片保持平衡。隨后運輸單位運來固定支架，將葉片卸落在固定支架上。

　　

 

　　

葉尖受損情況

　　

　　三、原因分析

　　

　　11月11日，業主、監理單位、機組廠家、吊裝單位等有關人員到達21#機位現場。

　　

　　

　　首先對不安全吊裝因素進行排除，可能存在的不安全吊裝因素有：

　　

　　（一）吊裝器具不在重心標志位置起吊因素。葉片有明顯起吊標志，吊帶掛在葉片標志處起吊的。

　　

　　（二）吊裝現場風力影響。根據當地的天氣預報和主吊上的風力測速儀實時監控當時風力均未超過6m/s。

　　

　　（三）吊帶長短不一造成傾斜因素。吊帶使用前是經施工、監理、業主三方檢查規范的吊帶，未見明顯拉伸變形、破損。

　　

　　（四）吊裝方案是否存在問題因素。檢查實際吊裝流程及措施與吊裝方案比對，未見明顯差別，前幾臺風機也是按吊裝方案執行的，排除吊裝方案存在問題。

　　

　　（五）實際重心與葉片重心標志偏差。吊裝前未核實兩重心偏差。

　　

　　根據吊裝現場資料的記錄，前四項因素均被排除，因此認為葉片重心標志可能存在偏差。經實測發現：該葉片的實際重心點位置與葉片標識牌上的重心點位置（16.638m）相差65cm。

　　

　　

　　

　　

　　四、措施及效果

　　

　　（一）葉片廠家承認該葉片的重心點及起吊點標注有誤，由廠家人員重新測量確定重心點，按校核后的實際重心點進行試吊，以確保葉片可以平衡起吊。

　　

　　（二）為確保該葉片的內部結構安全可靠，遠景公司和葉片產家在做好葉片內部強制通風的情況下，深入葉片內部進行檢查，確定葉片內部結構質量正常；隨即進行葉片正常組裝工作，葉尖破損處待吊裝完成后再作處理。

　　

　　（三）同時采取的措施：

　　

　　廠家應對涉事葉片的重心點位置數據進行全面修改；

　　

　　廠家應對其他未吊裝的葉片重心點及起吊點進行全面檢查、核實；

　　

　　要求監理單位加強對現場吊裝作業的跟蹤監管；

　　

　　各相關單位應就此事故認真組織學習，做好相關技術工作交底及技術數據復核，保證后續吊裝工作正常進行。

　　

 

 

 

　　

　　進入葉片內部空間檢查，安裝通風裝置，進行強制通風

　　

　　五、總結

　　

　　本次葉片吊裝失衡脫落暴露出風電機組吊裝作業管理仍存在一些薄弱環節，為防范類似事件再次發生，公司對葉片吊裝規范進行了完善，增加以下內容：吊裝單位在起吊前應根據葉片標識牌上的重心點及起吊點進行尺寸復核，并經試吊平衡后方可進行卸貨、吊裝作業。

　　

　　施工前應組織各相關單位認真學習吊裝規范，做好相關技術交底及技術數據復核工作，加強現場管理，保證吊裝工作安全可靠。

　　

　　參考文獻：

　　

　　[1]陳耿彪.中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會，GB/31997-2015.

　　

　　[2]馬晨輝.遠景能源EN2X風機現場機械安裝工藝（MP20.-1.11.1）（2014.11.05）.

　　

　　作者：福建華電泉惠能源有限公司 肖良

　　

　　來源：華電福新